无论是作为一名CNC数控编程人员，还是一名CNC加工中心购买者，都需要了解CNC数控程序是如何运行的，这样才能达到节约人员的分配和了解自己公司有没有这方面的数控编程人才。    

      恩德CNC加工中心配置设备等都是由自己公司制造生产的，在CNC加工中心一块也有自己独特的方法：

     （1）电源接通。要检查各电表是否正常、气压表是否正常、油水仪表是否正常。如无问题可按POWER ON按钮接通电源，几秒钟后机床自检，CRT显示坐标。如出现报警信息，先自己分析排除，解决不了的，立即报告上级请专业人员处理。如正常可进行接下来的操作。 
     （2）机床回参考零点，手动或自动，以便使机床正常运转。 
     （3）分析数控程序单，对照编程图形，了解整个走刀情况、对刀方式及装夹方式；准备刀具、量具及夹具；在机床上按要求装夹工件。 
     （4）工件分中找正，将工件坐标系零点的机械值输入到G54、G55等存储器。 
     （5）装上刀具对刀，将长度补偿值输入到H值。 
     （6）复制数控程序，根据现有的刀号、补偿号修改程序的头部及尾部。 
     （7）开高压气吹风。 
     （8）在DNC状态下通过DNC网络传送数控程序。 
     （9）一开始要慢慢进刀，等待刀切入工件时，切削平稳正常时才将进给倍率开关调到正常速度。调转速开关，使声音洪亮，切削平稳时为止。根据要求确定合适的转速S及进给F，使每刃切削量达到合理高效的要求。 
     （10）如果加工钢件，开粗时要密切关注刀粒的磨损程度，发现有问题要及时调整或更换。 
     （11）要对自己所使用的机床精度、刀具转动精度及加工误差有所了解，要和编程员密切沟通，使光刀时留足够多的余量。 
     （12）加工完成要在机床上对照编程图形进行测量。如不合格，要分析原因。要通过调整编程余量重新编程或调整补偿数再加工，直到合格为止。合格后才拆下。清理机床，准备加工下一件。